在操作氣流干燥機時，需要注意操作注意事項前檢查：

  設(shè)備處于正常狀態(tài)，包括設(shè)備外觀、電氣線路、管道連接等，確保各部件無損壞、松動。

  設(shè)備控制系統(tǒng)是否正常，儀表是否準(zhǔn)確，保證操作指令能夠準(zhǔn)確執(zhí)行。
  現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，無雜物堆積，確保操作通道暢通；操作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，空氣中無易燃易爆氣體，確保操作環(huán)境安全；檢查現(xiàn)場照明是否充足，確保操作人員視線清晰。
  確認(rèn)熱風(fēng)爐、旋風(fēng)分離器、除塵器等組件連接密封性良好，無漏氣或松動；檢查風(fēng)機軸承潤滑狀態(tài)，手動盤動葉輪確保無卡阻；清理干燥室及管道內(nèi)的殘留物料，防止啟動時堵塞。

操作規(guī)范：

  操作人員必須穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、防護手套、防護眼鏡和防塵口罩；在高噪音環(huán)境下操作時，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩；接觸高溫設(shè)備時，應(yīng)穿戴隔熱手套和隔熱服。
  嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行設(shè)備操作，不得擅自更改參數(shù)；在操作過程中，嚴(yán)禁觸摸高溫部件，以防燙傷；如需添加或取出物料，應(yīng)在設(shè)備停機狀態(tài)下進行。
  投產(chǎn)前，先打開蒸汽閥，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，再啟動風(fēng)機；隨著管道內(nèi)風(fēng)溫升高，調(diào)節(jié)閥逐漸打開，使其處于生產(chǎn)位置；當(dāng)管道內(nèi)空氣溫度達(dá)到要求值時，啟動喂料機喂料；根據(jù)濕料的含水量和成品水分的高低調(diào)整進料量；停止時，順序相反，先停喂料機，觀察出料后，再停風(fēng)機，關(guān)閉蒸汽閥。
  開啟設(shè)備前，首先檢查設(shè)備周圍環(huán)境，確保無異常；穿戴好勞動防護用品，按照操作規(guī)程進行設(shè)備啟動；打開電源，啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整干燥溫度、風(fēng)量等參數(shù)，確保干燥效果；操作過程中，密切觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查；干燥完成后，關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，清理設(shè)備。

異常處理：

  設(shè)備發(fā)生故障時，立即停止操作，切斷電源，并通知維護人員；如遇緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全；異常處理后，經(jīng)確認(rèn)設(shè)備安全后方可重新啟動操作。
  若出口溫度升高（物料過干），立即加快進料速度或降低熱風(fēng)溫度；若出口溫度下降（濕度過高），需減緩進料或提升熱風(fēng)溫度；每30分鐘取樣檢測物料含水率，目標(biāo)水分控制在≤5%（根據(jù)物料特性調(diào)整）。
  氣流速度通過風(fēng)機頻率調(diào)節(jié)，維持15 - 30m/s的干燥室風(fēng)速；旋轉(zhuǎn)破碎器（實驗室機型）設(shè)定800 - 1500rpm，防止?jié)裎锪辖Y(jié)塊；除塵系統(tǒng)每2小時啟動布袋反吹功能，避免濾袋堵塞。
  出口溫度異常升高時，立即加大進料量或降低熱風(fēng)溫度，防止設(shè)備過熱；系統(tǒng)壓力波動時，排查管道堵塞或漏氣點，調(diào)整風(fēng)機閥門開度；除塵器冒粉時，停機更換破損濾袋，檢查密封圈是否失效。